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靜電噴塑工藝的常見問題以及解決方法

工件邊緣露1底

主要原因：①工件邊角太尖銳；②固化溫度低，粉末流化時間長；③粉末帶電性差，邊緣上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的膠化時間太長。

解決措施：①噴涂前修理工件邊角，使成圓弧形；②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好；③增加電壓，噴涂加工廠，縮短噴槍與工件的距離或適當延長對邊緣的噴涂時間；④粉末廠需要修正配方。

靜電噴塑的工藝流程：

高溫固化

　　目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

　　提示：加熱及控制系統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。

　　噴塑也就是我們常講的 靜電粉末噴涂 ，它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電，外殼噴涂加工廠，吸附在鐵板表面，然后經過180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金屬表面，靜電噴涂加工，噴塑產品多用于戶內使用的箱體，安徽噴涂，漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。

噴塑加工在必須在噴涂前先除去工件表面的油污

除油：噴涂前的金屬外表，因為經過沖壓、搬運等工序，外表構成一層或薄或厚的油污，油污將使金屬與涂層隔離，極大的影響涂層的附著力，在一定條件下就會起泡、開裂、掉落。因此，必須在噴塑加工前先除掉工件外表的油污。

除油原理：工件外表的油污可分為兩類：油脂和礦物油?？煞謩e通過皂化反應和乳化效果去除。

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